L'équipement hors route doit être entretenu pour fonctionner correctement. La télématique peut vous assurer de ne jamais manquer un service d'entretien approprié nécessaire.
Un bon entretien est un élément essentiel pour maintenir l'équipement hors route dans des conditions de fonctionnement optimales et pour maximiser la durée de vie des actifs. Cependant, l'entretien ne peut pas être laissé au hasard. Afin de contenir les coûts d'exploitation et d'assurer la durée de vie des actifs, il doit y avoir un calendrier d'entretien planifié pour chaque actif. Ali basha, responsable du développement commercial tout-terrain chez SmartGPS, partage ses conseils sur la façon de louer des flottes tout-terrain pouvant utiliser la télématique pour la planification et la programmation de la maintenance.
Comment planifier un calendrier d'entretien pour les équipements hors route ?
Chaque pièce de machinerie tout-terrain a besoin d'un programme d'entretien. La plupart des gestionnaires d'équipements hors route de location apportent leurs actifs à des intervalles de 100, 250, 500 et 1 000 heures.
Afin de vous assurer que les contrôles de maintenance ont lieu aux intervalles nécessaires, configurez un programme de maintenance dans votre logiciel de gestion de flotte comme SmartGPS.
Une fois le programme mis en place, vous serez averti lorsque le seuil d'heures aura été atteint afin que vous sachiez apporter l'actif pour son service de maintenance planifié.
Quelle est une astuce rapide pour faciliter la planification de la maintenance ?
SmartGPS vous permet de personnaliser vos rappels de maintenance sur l'ensemble du parc d'équipements, par type d'actif ou sur une base d'actif individuel. Vous pouvez définir des rappels en fonction de l'heure, de l'utilisation ou d'une combinaison des deux.
Une fois que vous avez configuré les paramètres, vous recevrez automatiquement des rappels lorsqu'il est temps d'apporter un actif pour maintenance.
En plus d'être averti du service de maintenance à venir, SmartGPS suit même la maintenance en retard afin que vous sachiez quand le service de maintenance a été ignoré. Cela vous permet de rester au courant de ce qui se passe avec vos actifs et de prendre des mesures pour garantir un service de maintenance exceptionnel.
L'état de la maintenance peut être consulté par plusieurs personnes, ce qui signifie que le service de maintenance nécessaire est moins susceptible d'être négligé car les données sont toutes au même endroit.
ali, qui à un moment donné de sa carrière a des flottes de plus de 12 millions de DH, dit aussi bons que soient les gestionnaires de service, même s'ils peuvent ignorer ou manquer un événement de maintenance préventive sans moyen de les alerter. La configuration de rappels automatiques facilite le suivi de la flotte, même la plus importante.
Quels autres éléments les responsables doivent-ils prendre en compte lors de la planification de la maintenance ?
L'utilisation sur le chantier peut avoir un impact important sur l'état de l'équipement. Tous les équipements ne sont pas utilisés exactement de la même manière sur un chantier. Certains actifs peuvent être utilisés plus fréquemment ou fonctionner dans des conditions plus difficiles, ils peuvent donc nécessiter des calendriers de maintenance différents ou peuvent atteindre leurs seuils de maintenance plus rapidement que d'autres actifs.
Considérez cet exemple. Il y a trois équipements sur un site, deux d'entre eux fonctionnent trois heures par jour et un n'est utilisé que trois heures par semaine. Sur un autre chantier, une pièce d'équipement travaille 10 heures par jour. L'examen des données vous permettra de voir qu'un équipement est sous-utilisé, il peut donc être déplacé vers ce deuxième site pour répartir la charge de travail entre deux machines afin que l'une ne soit pas surmenée.
Le résultat final est deux équipements sur chaque site au lieu d'une surcharge de trois sur un site et d'une sous-charge d'un seul. La répartition de l'utilisation permet de s'assurer que tous les équipements fonctionnent le plus efficacement possible.
Utilisation équilibrée pour un équipement à plus longue durée de vie
Lorsqu'un actif ne travaille que trois heures par semaine alors qu'un autre travaille 50 heures par semaine, vous compromettez la durée de vie à long terme de la machine parce que vous la surmenez. L'étalement de l'utilisation prolonge en effet la durée de vie de la flotte.
L'exemple ci-dessus s'applique à une entreprise utilisant l'actif, mais les sociétés de location sont également intéressées par l'utilisation. Pour les sociétés de location, l'utilisation fait référence à la quantité de leur flotte qui est louée. Par exemple, s'ils ont 100 millions de DH d'actifs dans la flotte et 70 millions de DH en location, ils ont un taux d'utilisation de 70 %. Vu sous un autre angle, s'ils ont 100 pièces d'équipement et 70 sont en location, ils ont 70 % d'utilisation.
Laissez la télématique vous aider
Les flottes de location hors route utilisent la télématique pour rationaliser la maintenance et maintenir l'équipement en bon état plus longtemps pour répondre à la demande et se développer. Les appareils télématiques gardent une trace de l'utilisation des actifs qui est la base de tous les calendriers d'intervalle de maintenance. La définition de calendriers de maintenance et la réception de notifications d'événements de maintenance à venir garantissent que chaque actif est amené pour maintenance conformément aux paramètres d'utilisation définis par le gestionnaire de flotte.